Токарный мини-станок по дереву с двигателем от старого видеомагнитофона

У многих любителей смастерить что-нибудь на досуге остались старые, но когда-то надежные и мощные устройства, которые жаль выкидывать, а пристроить к делу как-то идеи нет. Вот как раз к такого рода идеям относится эта. В советских магнитофонах стояли мощные моторчики, которые можно уверенно приспособить в простом в изготовлении токарном станке и работать на нем по дереву, создавая новые поделки и получая удовольствие от творчества. Станок предназначен для небольших изделий ввиду его маленького размера.

1

Автор этой идеи сделал его из подручных материалов.  Станочек в результате получился хоть и неказистый, но работоспособный. Для редких и нехитрых работ вполне сгодится. Если взять за основу технологию изготовления токарного министаночка, то можно сделать настоящий качественный, не кустарного вида станок. Дело только во времени и средствах.

Ну что же, приступим к изложению всей технологии.

Необходимые материалы.

Основой станка будет доска толщиной приблизительно 5 см, длиной 30 см,  шириной 15 см.

Два отрезка от паркетной доски.
Несколько простых инструментов для работы.
Алюминиевые пластинки.
Дюпель строительный.

Вал с любого кассетного магнитофона.
Электродвигатель от видеомагнитофона или аналог по размерам и мощности.
Толстая спица от велосипеда.
Болт с гайкой.

Саморезы.

Ход работы.

На бруске размечаем максимально необходимую длину для заготовки и отпиливаем такой длины две половины паркета, одна должна быть с внутренним пазом, а другая с наружным. На фото наша основа станка.

2

На основу прикручиваем саморезами два отрезка паркетной доски таким образом, чтобы с одной стороны основы расположилась сторона с внутренним пазом, а с другой стороны — с внешним пазом (продольным выступом). Размечаем расположение дощечек таким образом: между ними укладываем цельную паркетную доску, ставляя ее в пазы так, чтобы она могла свободно перемещаться в пазах между боковыми дощечками. Так будет передвигаться впоследствии задняя бабка мини-станка (см. на фото в начале статьи).

3

Изготовим теперь заднюю бабку. Длина ее 10 см. Вырежем лобзиком углубление в ней, как на фото ниже. Обратите внимание на положение пазов на задней бабке и на направляющих на основании станка. Они должно соответствовать друг другу.

4



Проделываем отверстие в задней бабке, устанавливаем на него с одной стороны гайку и закрепляем ее клеем. Сверху расположится болт, который будет фиксировать положение задней бабки.

6

7

Далее, поставим дюпель на задней бабке. Подняв его на маленькую деревянную подставку, крепим с помощью алюминиевой пластины на два шурупа.

8

Для удобства эксплуатации следует приспособить что-либо в качестве ручки для дюбеля. Для этого можно взять ручку громкости от любого старого прибора, от того-же видеомагнитофона, который мы уже разобрали.

Делаем проверку того, как передвигается задняя бабка на пазах и фиксируется.

Следующее действие — изготовление и установка опоры для резака. Ее можно сделать из толстой велосипедной спицы или шампура с круглым срезом. Закрепляем опору двумя саморезами.

9

Теперь приступаем к изготовлению передней бабки. С помощью деревянной подставки поднимаем его на высоту, равную высоте задней бабки. Вымеряем так, чтобы ось двигателя и ось дюбеля находились на одном уровне. Оптимально взять движок на 12 вольт, чтобы можно было легко подать на него ток от блока питания компьютера, который очень легко найти.  Его мощности как раз достает для такого рода устройства.

Закрепляем с помощью алюминиевой пластинки мотор  на два самореза. Между пластинкой и мотором ставим резиновую полоску-прокладку из велосипедной камеры для того, чтобы можно было смело сильно затянуть шурупы. Это обеспечит защиту мотора и немного снизит вибрации и шум при работе. Кроме того, резина будет удерживать мотор на месте при работе.

Далее необходимо отцентровать вал двигателя с дюбелем задней бабки, и только после этого затягивать саморезы.

11

Мотор поставлен, приступаем к подготовке вала к тому, чтобы можно было закреплять на нем заготовки. Не обязательно делать его металлическим, поскольку работа будет с деревом. можно взять к примеру пластиковую деталь из старого магнитофона, как на фото.

Заготовив два нужной длины кусочка спицы, нужно нагреть из на газовой плите и вплавить их в вал. После остывания можно проверить, насколько прочно штыри сидят в валу.

Заготовка устанавливается одним концом на вал, насаживаясь на эти два штырька.

Ненужные устаревшие или вышедшие из строя электронные приборы могут годами валяться в гараже или в чулане, в то время как можно приспособить их и сделать на их основе вполне работоспособный агрегат, типа нашего министанка для столярных работ. Есть другая разработка для работы по дереву.




Метки записи:

Оставьте комментарий к этой записи

* Текст комментария
* Обязательные для заполнения поля