Технология обсадных труб

Канал «FORUMHOUSE» показал познавательное видео на тему бурения скважин. Технология обсадных труб.
До недавнего времени, лет 10-12 назад, буровики в основном использовали цельнотянутую трубу, которая удовлетворяла необходимым задачам по обеспечению прочности обсадной колонны.

Но шло всеобщее снижение расходов, снижение цены и был достаточно конкурентный рынок. И люди (буровики) начали постепенно отказываться от цельнотянутой трубы. Это привело к ухудшению характеристик обсадных колонн. В частности, гораздо быстрее они разрушаются от коррозии. Использование электросварных труб вместо цельнотянутых зачастую приводит к более быстрому износу скважины из-за повреждений и коррозии.

Технология обсадных труб

Ремонтируется достаточно большое количество скважин пробуренных совсем недавно. Когда извлекают все трубы, то видно что с ними произошло. Часто — сквозная коррозия, часто — вообще рассыпается в труху. Сколько прослужит обычная обсадная труба, которая изготавливается рядом производителей, или просто стандартная электросварная?

Эксперименты показывают, что средний срок службы составляет от 8 до 12 лет. Бывает, что полностью разрушается от коррозии за 2-3 года. Это зависит от тех грунтов в которые обсажена. Много механизмов коррозии существует. И если они вместе собираются и дают определенный пик, то разрушается буквально за 2 года.

Технология обсадных труб

Для поиска определённого компромисса между цельнотянутой и электросварной трубами буровики применяют различные решения. Была создана, так называемая усиленная труба, которая по своим прочностным характеристикам не уступает цельнотянутой, дешевле. Для центральной части используется электросварная.



Трубу производят многие заводы по определенной технологии. Она различного качества, из стали 3. Выполненная по ГОСТ, хорошего качества, прошедшая проверки. Особенно тщательно проверяется химический состав металла — пористость, зернистость и целый ряд исследований, которые говорят нам о хорошем качестве и может применяться для изготовления обсадной.

Технология обсадных труб

На данном участке располагаются автоматическая установка сварки кольцевых швов по технологии, где собирается обсадная усиленная труба. В данный цех в соответствии с технологией поступает труба 12 метровой длины. Со стола подачи труба режется на куски нужной длины, подается на автоматический стол сварки, где к каждому отрезку электросварной трубы в автоматическом режиме привариваются резьбовые оголовки. Что она из себя представляет? Тело — электросварная труба и с двух сторон приварено два резьбовых наконечника. Резьбовые наконечники выполнены из гостированной цельнотянутой трубы с использованием высококлассных сталей, которые допускаются к использованию в качестве обсадных труб.

Резьбовые головки для трубы обсадной усиленной изготавливаются на станках с ЧПУ. Данная резьба имеет ряд технических решений. Как то, цилиндрическая поверхность, которая облегчает сборку колонны в скважине. Замок, создает герметичность резьбового соединения. Резьба коническая. Так называемая «ленточная». С шагом 4 миллиметра совместима с резьбами производителей обсадной традиционной трубы.

Но усиление обсадной трубы, к сожалению, не способно решить все проблемы связанные с её эксплуатацией. Усиленная труба подвержена почвенной коррозии. Дело в том, что в почве может происходить и химическая, и электрохимическая, и биологическая, и разные другие виды коррозий, которые могут разрушить стенки вашей скважины достаточно за короткое время. От коррозии обсадная колонна защищается путем цементации. То есть, пространство между грунтом и колонной. Но, для того чтобы по технологии правильно сделать цементацию, необходимо дорогостоящее оборудование. Была предложена полимерная защита наружных стенок трубы от коррозии.


Текст комментария