Данный видеоурок представляет собой глубокую модернизацию самодельного токарного станка из дрели.
Автор рассказывает о том, что основной недостаток такого станка заключается в том, что для крепления заготовки она должна иметь сквозное отверстие, чтобы надеваться на резьбовую шпильку. Такой способ крепления вполне допустим для точения коротких деталей, но плохо подходит для точения изделий из длинных заготовок.
Для решения этой проблемы автор предлагает сделать центры, похожие на применяемые в промышленных токарных станках. Для изготовления центров ему потребуются три гайки М8, отрезок резьбовой шпильки или болта и болт с неполной резьбой, тоже М8. Также ему понадобится забивная мебельная гайка М8 и подшипник 19х8, который сейчас установлен в заднюю бабку.
Отрезок шпильки и болт заточив на конус, головку болта отпилив, автор затачивает стержень сначала на грубом круге, затем на мелком. Он точит до тех пор, пока стержень не станет острым на ощупь. В результате автор выточил два центра. Первый центр – из болта, общая длина которого составила 43 мм, а длина нерезьбовой части – примерно 20 мм. Длина этого центра где-то 30 мм. Это будет вращающийся ведомый центр. Накрутив на него гайку, надев подшипник и зажав второй гайкой, автор получил готовый ведомый центр.
Для крепления заготовки автор использует подобранную гайку, которую необходимо выгнуть в обратную сторону. Он попытался это сделать плоскогубцами, но зубья обломались. Поэтому автор нагревает эту гайку газовой горелкой, чтобы зубья гнулись очень легко, как алюминиевая проволока, но только пока горячие. После этого автор закаляет металл, просто окунув его в воду. После остывания металл слегка подточивает зубья.
Собрав центр, автор устанавливает ведомый центр в заднюю бабку, для чего под вращающуюся гайку сверлом диаметром 16 мм делает здесь отверстие. Заодно он переделывает заднюю бабку, сделав ее основание шире. Теперь автор устанавливает в дрель ведущий центр и проверяет его соосность с ведомым центром на новой задней бабке.
Для работы на токарном станке автор делает подручник из полоски фанеры толщиной 12 мм и отрезка доски толщиной 35 мм. Высоту подручника он делает 70 мм, чуть выше высоты оси вращения заготовки. Рабочую часть подручника автор усиливает алюминиевым уголком, который выпиливает из П-образного профиля. Приклеив уголок монтажным клеем в деревянную заготовку, автор собирает подручник.
Разметив центры заготовки и наметив их шилом, автор вставляет заготовку в станок и приступает к точению. Он задумал сделать резную рамку для полотенец в древнерусском стиле. Для этих целей и доработал станок. С помощью стамесок, так как у него нет специальных токарных резцов, автор пытается выточить некоторые элементы этой рамки.
В заключении можно сказать, что данный видеоурок позволяет узнать, как можно глубоко модернизировать самодельный токарный станок из дрели, чтобы он стал более удобным и функциональным при работе с длинными заготовками. Автор дает много полезных советов и показывает, как можно сделать различные детали и инструменты для работы на токарном станке.