Тема для этого видео выбрано не случайно. В интернете много разных советов по правильной заточке сверла по металлу. Известно, что многие не умеют затачивать сверла, а многие точек наугад. С тех пор появилась идея изготовить в условиях мастерской приспособления для качественный заточки сверл разных диаметров.
Через 2 недели идея воплотилась на бумаге, и теперь в том, что вы видите на экране (видео в конце статьи). В процессе сборки кое-что изменял, добавлял. С главной задачей подвести режущую кромку к абразиву под нужным углом удачно справился. Но это только половина пройденного пути. Ещё нужно было научить сверло “кувыркаться”, чтобы правильно выполнить затыловку. Предусмотреть плавную подачу сверла на камень. В то же время ограничить упором. Благодаря последнему можно затачивать почти идеально, то есть, когда обе режущие кромки будут иметь одинаковый угол и одну длину. Это приспособление имеет главную задачу показать идею. Оно ещё сыровато. В более совершенном варианте следует изготовить его самостоятельно из металла, чтобы убрать лёгкие люфты, а вместо оправы установить самозажимной патрон.
Если это не получается, то оправки изготовить из пластмассы своими руками, чтобы они не дышали, как это делает дерево, которое имеет свойство деформироваться. Несколько раз попробовал приспособление на разных по диаметру инструментов. Для этого пришлось изготовить несколько оправ под каждое. После заточки проверил работу. При демонстрации процесса заточки сознательно деформирован режущие кромки всех экспериментальных сверл. После заточки будем проверять результаты на сверлильном станке.
Когда мастер заточил ножовку в одном из первых видео, был слышен шум, напоминающий вращение сухих подшипников. Зрители посоветовали смазать. Подшипники в порядке. Это гремит вал двигатели, у которого вместо подшипников бронзовые втулки. Они имеют небольшой люфт по оси.
Особенности приспособления
Теперь рассмотрим приспособление поближе. Изготовлено преимущественно из клееной фанеры.
По основанию плавно передвигается верхняя надстройка с помощью шпильки м6 и 2 гаек. Конструкция напоминает ласточкин хвост. На стройке крепится пластина из металла толщиной 4 мм. Она имеет рабочий ход назад и вперед. Для регулировки и фиксации пластины в нужном положении имеется болт. К верхней части пластины на один болт м6 закреплен кусок клееной фанеры. С левой стороны обрезать под углом 60 градусов. А по пласти имеет сквозное отверстие 34 мм. Между металлической пластиной и фанерой деталь из алюминия. Её функция – ограничивать вращение оправки со сверлом в нужном диапазоне. Далее смотрите видео с пятой минуты.
Канал “Секреты столярного дела”. Удобное и не очень сложное для изготовления приспособление сделал мастер. Это станок для заточки сверл по металлу. О том, как четко сработать заточку ножовки, читайте здесь. А тут о том, как гнуть арматуру.