В этом видео канал Rinat Pak показал полезное приспособление для мастерской – ящик для сборки стружки при работе фрезерного станка. Изготовлен две недели назад. Сделал из OSB материала, как вы видите. Он защищает пространство от летящих металлических стружек. Дело в том, что когда не было такого приспособления, то всё вокруг в радиусе метр-полтора было засыпано стружкой и металлической пылью. Как-то на металлическом форуме автор ролика читал тему, где обсуждалось, как защищать фрезерный станок от летящих стружек, многие люди предлагали делать подобные ящики из картона. Кто-то из фанеры. Также кто-то высказывал идею из оргстекла.
Надоело вокруг станка всё убирать, так как на это много времени тратится, честно сказать, это достаточно проблемно, трудновато. Решил такую защиту себе сделать на скорую руку. Реализовал за полчаса из первого попавшегося материала: напилил, стянул шурупами. Уже две недели с помощью этого ящика идет работа, это действительно удобно, стол чистый, как всё вокруг.
Как убираем металлическую стружку? Просто: пылесосом вытягиваем ее с пространства ящика.
Это приспособление хорошо себя показало на фрезерном станке за две недели, доволен. Вокруг станка всё чисто, а вся стружка осыпается, собирается в ящик. Приспособление легко снимается при желании, его можно сделать большего размера и более функциональным. Своё приспособление делал на скорую руку, работа с мелкими деталями, так что его пока хватает. Если работать с деталями больших размеров, ящик нужен больше. Возможно, открывающийся. Но даже хороший, удобный – всё чисто, не надо на уборку тратить кучу времени.
Источник: youtu.be/9VPqg3AFT_k
Полезное приспособление для нарезания резьбы
Всем привет. Обычно для того, чтобы нарезать резьбу соосно с отверстием или перпендикулярно поверхности детали, нужно подпирать метчик. Если нарезание резьбы проходит в токарном, или во фрезерном станке, можно подпереть хвостовик метчика вращающимся центром. Но тогда в процессе нарезания резьбы одна ваша рука будет вынуждена постоянно подкручивать маховик задней бабки или пиноли фрезерного.
Метчик в процессе работы нужно периодически на пару оборотов выкручивать, чтобы ломать образовавшуюся стружку. Так вот, если вы поджимаете метчик с помощью задней бабки токарного станка, то знайте, что вращение в разных направлениях метчика – это до того муторное дело.
Еще важным нюансом является величина крутящего момента. “Мелкую” резьбу режут в станке, вращая патрон руками, при этом вороток фиксируется второй рукой. Но выше я писал, что вторая рука занята, так как крутит маховик задней бабки. Приходится упирать ручку воротка в суппорт. При таком способе почувствовать усилие, оказанное на метчик очень трудно, а сломать его и испортить деталь – легко.
В общем сделал я приспособление, облегчающее нарезание резьбы в токарном, сверлильном и фрезерном станках.
Состоит оно из вала с конусом на одном конце и утолщением на втором; пружины, заглушки и корпуса. Корпус внутри имеет сквозное ступенчатое отверстие. Малый диаметр этого отверстия равен диаметру вала, а большой диаметр равен диаметру пружины.
Валик вставляется в корпус, затем в него помещается пружина.
С задней стороны нарезана резьба для заглушки. Корпус сделан из штока автомобильного амортизатора, диаметром 14 мм. Вот и все приспособление.
Зажимаем деталь в токарный патрон, а приспособление в сверлильный патрон, установленный в заднюю бабку.
Теперь вороток можно спокойно держать рукой и не бояться сломать метчик. Также можно в любое время начать вращать деталь в обратном направлении, не беспокоясь о фиксации метчика.
Пружину желательно брать жесткую, но с большим сжатием, чтобы ход вала был достаточным.
Этим инструментом можно резать резьбу и в сверлильном станке. Перед сверлением деталь нужно зажимать в тиски, которые зафиксированы на столе станка. После сверления деталь, тиски и шпиндельную бабку станка смещать нельзя. Снимаем сверло и устанавливаем наш “плавающий конус” и режим резьбу.
zen.yandex.ru
Приспособление для фрезера. Копировальный ролик
Всем привет. Сегодня решил сделать приспособление для фрезера, которое будет полезно всем обладателям этого ручного электроинструмента.
Всем известны копировальные фрезы. Служат они для различных операций, связанных с копированием базовой поверхности. Ось копировального подшипника совпадает с осью самой фрезы, но у нашего приспособления можно изменять положение копира относительно фрезы.
Есть у меня старый китайский фрезер с восьмой цангой.
С ним в комплекте шел обыкновенный параллельный упор. На него я и буду делать новую оснастку.
Среди имеющихся у меня подшипников выбрал тот, который без большого люфта садится на боль М4.
У алюминиевого уголка вырезал среднюю часть полки и выгнул ее как на фото. Затем просверлил необходимые отверстия и установил подшипник на место.
Закрепил приспособление на упор с помощью двух болтов М5.
Выставляем глубину фрезеровки и нужный отступ от края заготовки и фрезеруем. Можно работать по прямолинейным поверхностям как обыкновенным параллельным упором.
А главное, можно копировать криволинейные поверхности. Главное правило при работе копировальным роликом – это не смещать фрезер вокруг своей оси, т.е. держать в одном положении, относительно заготовки.
Тут еще о приспособлении.