Сегодня мы рассмотрим процесс изготовления ножа из сверла своими руками.
В качестве стали мы будем использовать R18, которая относится к семейству быстрорезов. Это значит, что из нее делают инструменты, которые режут металл на больших скоростях. Главной особенностью быстрорежущих сталей является то, что они не теряют своих режущих свойств при нагреве.
Для начала мы берем сверло диаметром 40 мм и пытаемся вытянуть из него кусок стали. Затем мы приступаем к ковке. После первых трех ударов молотом по стали становится понятно, что легкой прогулки не будет. Но благодаря высокому содержанию вольфрама в R18, сталь держится на всех этапах изготовления.
Вольфрам является одним из самых твердых металлов и используется для создания нагревающихся элементов, которые могут работать при очень высоких температурах. В состав R18 входит от 17 до 18,5% вольфрама, что делает эту сталь идеальной для изготовления ножей.
После ковки мы приступаем к формированию клинка и рукояти. Для этого используем болгарку, надпил, диск и гриндер. Сталь R18 очень твердая, поэтому ее шлифовка занимает много времени и терпения.
Для соединения рукояти и клинка мы используем эпоксидный клей и оставляем все сохнуть. После этого мы получаем готовый нож, который отлично режет и прекрасно лежит в руке.
Изготовление ножа из сверла своими руками – это увлекательный процесс, который позволяет создать уникальный инструмент, который будет служить верой и правдой в течение многих лет. Кроме того, это отличный способ научиться работать с металлом и развить свои ремесленные навыки.
Высокопрочный нож из стали Р6М5.
Р6М5 – эта быстрорежущая инструментальная сталь, легированная вольфрамом и молибденом, твердость по Роквеллу 65 единиц, имеет хорошую шлифуемость, повышенные показатели по вязкости, сопротивлению износу. Используется для изготовления режущих инструментов, требующих сильного нагружения и нагрева рабочих кромок. В маркировке буквы и цифры обозначают: Р – быстрорежущая (от англ. слова “Rapid” – быстрый, скорый), число 6 обозначает среднюю массовую долю вольфрама, М – молибден,число 5 обозначает массовую долю молибдена. Делать нож самостоятельно – не для всех. Если вы относитесь к людям, которым проще купить, чем сделать, и, желательно дешево, тогда вам все, что нужно, можно найти в этом магазине. Да еще с бесплатной доставкой.
Технология изготовления самодельного ножа из сверла:
1. Сверло накаляется в печи, зажимается в тисках и и ее закрученная часть выпрямляется. Захватывать при распрямлении сверло удобно газовым ключом. Мастер нагревал заготовку для выпрямления два раза, выкручивая изогнутую часть, доведя ее до плоской формы.
2. Ковка ножа из сверла. Нужно учесть, что быстрорежущие стали нельзя быстро разогревать до высоких температур. Сначала нужно нагреть заготовку до 850 градусов, держать не данной температуре 3-5 минут, далее разогреть печь до 1200 градусов и или немного выше. Далее ковать, поддерживая подогревом нужную температуру заготовки. Толщина готового лезвия 3 мм.
3. Закалка ножа. На 3 литра воды надо добавить 7 столовых ложек соли. Технология закалки ножа следующая: разогреть нож до 1200 градусов и погрузить в воду.
Вставая на клинок, проверяют дефект ковки, например наличие мелкозернистого марстенита в структуре стали, (на звук мы определяем трещины). Так как быстрорез очень капризен к температурным режимам.
Вместо горна можно использовать другое устройство, об этом подробнее смотрите здесь. А нож из не менее прочной заготовки тут.
Из сверл получаются классные ножи
Один из наших советников отправил отличное видео, показывающее, как делать ножи из старых сломанных сверл. Он исходит из канала [The Art of Weapons] YouTube, которым управляет 15-летний ребенок из Великобритании. Он применяет старые методы к современным технологиям, и это потрясающе видеть кого-то молодого с этими навыками.
Красота этого хака в стороне от инструментов, которые вам понадобятся, это практически бесплатно. Изношенное сверло или другой стальной инструмент? Нет проблем – разогрейте и сделайте что-то новое. В основе этой сборки лежит ваша собственная кузница. Есть много вариантов, от использования огнеупорных кирпичей, к тому, чтобы суп мог подделывать, как он. Оттуда это действительно вопрос отжига стали (нагрев до красной жары и позволяя ей медленно остывать в песке), а затем снова нагревать ее и формировать молотком и наковальней.
Но он не останавливается на этом: он также показывает нам свой метод изготовления ручек для ножей из лиственных пород – это довольно крутой процесс, и готовые ножи прекрасны. Видео ниже немного длиннее, но стоит посмотреть, если вы заинтересованы в том, чтобы попробовать свою собственную руку на поделке из сверла.