Виктор Воронов – популярный блогер канала о самодельных станках и инструментах на ютубе. В этом видеоролике он представит вашему вниманию урок по изготовлению самодельного сверлильного станка на основе дрели. Кстати, из нее можно создать многие разновидности станков.
Циркуль для столярных работ.
В самом начале нужно сделать круглое основание станка из древесно-стружечной плиты, нужен циркуль, чтобы начертить окружность. Поэтому попутно рассмотрим, как его быстро создать. Окружность начертить можно и с применением всем известной рейки с двумя отверстиями, но лучше все-же использовать циркуль, поскольку он более универсален. Конструкция авторского циркуля, это две рейки длиной по 50 см, соединенные болтом с гайкой, а на концах саморез и маркер, приделанные скотчем.
Станина станка из дрели.
Размер станины не имеет большого значения, но было решено сделать его небольшим для удобства переноски к месту работы. Основа готова, теперь можно делать кронштейн для установки дрели. Его можно делать из металла или фанеры. Для придания внешней красоты выступающие части скруглены. Конструктивно кронштейн состоит из трёх деталей. Это основа и две подпорки, обеспечивающие её устойчивость в положении 90 градусов к поверхности, которая будет просверлена.
Чтобы соединить детали из древесно-стружечной плиты, нужно просверлить отверстие малого диаметра в месте закручивания шурупа. В противном случае ДСП может дать трещину.
Подвижная часть станка.
Когда неподвижная часть станка готова, нужно сделать подвижную часть. На ней будет установлена впоследствии дрель. После выпиливания деталей, они были отшлифованы на точильном станке. После этого детали обрели окончательный вид. Для установки дрели точно, прочно и без люфтов, использовалась толстая доска для выкраивания крепежа. Когда были готовы две доски нужного размера, надо было проделать отверстие под размер шейки дрели.
Крепления для шейки дрели были установлены по аналогии с предыдущими, с помощью шурупов, кроме того был укреплен стык клеем “Момент”.
Соединение частей.
Настал момент соединить подвижную и неподвижную части станка. Чтобы движение подвижной части было плавным и лёгким, была использована планка скольжения на шарикоподшипниках, которая используется в мебельном производстве. Это стало хорошим методом. Крепление планки простое, нужно брать четыре коротких самореза на каждую планку. Нужно отметить, что поставить планки следует так, чтобы подвижная часть станка двигалась строго перпендикулярно к основе станка.
Окончательная сборка станка и проверка.
Ну вот и настал долгожданный момент, когда можно собрать станок и опробовать его в работе. Для того, чтобы была возможность сверлить длинные предметы, надо проделать отверстие, в которое можно было бы их протаскивать. Это повысит функциональную способность станка.
Если понадобится просверлить отверстие строго перпендикулярно в большом листе фанеры далеко от края, то можно установить станок в месте будущего отверстия и просверлить его. Для этого нужно просверлить отверстие в основании станка и тогда можно делать отверстия, недоступные даже для промышленных станков. Также можно делать такие отверстия в стенах или в потолке.
Окраска и сушка пройдены, осталось протестировать станок.